一般是涂料粘度、行駛速度、涂料溫度、料門開關(guān)大小、液面高度等影響出料量，造成厚度不勻。實(shí)際施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔釜熔料溫度范圍可控，料門開關(guān)定好后不要來回調(diào)整，涂斗液面高度基本不變，剩下就靠手推車速度來調(diào)整標(biāo)線厚度了。
原因：
1.路面不干凈，有灰土、油污層
2.路面舊路面，沒有瀝青油，且光溜，下涂劑使用量少
3.地面過于潮濕，標(biāo)線壓根就沒粘住地面
4.料溫過低
應(yīng)對辦法：
1、若是路面不干凈，清理干凈路面后使用足量下涂劑，然后再劃線
2、地面潮濕 ，和業(yè)主出書面報告，不能劃線，需要烘干路面施工
3、調(diào)高料溫，施劃時需定期檢測設(shè)備上的溫度計是否準(zhǔn)確
原因：
1、瀝青路面構(gòu)造空隙過大，冷空氣受熱后迅速膨脹；水泥路面毛細(xì)孔縫隙中空氣或水汽受熱膨脹
2、路面潮濕或者路面瀝青油揮發(fā)
3、 料溫過高
4、涂料粘度不合適，比如粘度過低，在大顆粒路面上容易冷空氣膨脹產(chǎn)生氣泡，氣泡破了就是針眼，沒破就是泡；
應(yīng)對辦法：
1、同樣的施工條件，在干燥的鐵皮上施劃標(biāo)線，觀察效果，若沒有氣泡，說明氣泡產(chǎn)生的原因路面因素造成的
2、若在鐵皮上劃線仍然有氣泡，考慮料溫過高，使得涂料內(nèi)有機(jī)物揮發(fā)，導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡
3、提高涂料流動性，比如涂料內(nèi)增加豆油、白油，讓起泡容易出來，出來破裂后會形成真眼，沒有破裂就成綠豆大的泡；
4、提上熔料溫度，目的同上面第3條，增加流動性； 或者降低熔料溫度，目的是標(biāo)線更快干結(jié)，起泡出不來；
5、增加涂料粘度，比如用高粘度樹脂，讓涂料粘度增大，泡不容易出來，但粘度增大后涂料流動性變差，不容易放料，施工性能稍微降低；
6、如果因?yàn)闉r青路面來構(gòu)造空隙過大（大顆粒SMA路面），更容易出現(xiàn)氣泡問題，必要時在擬標(biāo)線的位置滾涂下涂劑同時表面面撒一點(diǎn)石英砂或者玻璃珠；
原因：玻璃珠質(zhì)量次
玻璃珠撒布量不夠（這種情況常見）
施工時料溫過高或者過低，導(dǎo)致面撒玻璃珠大部分沉降，或者大部分未粘住
應(yīng)對辦法：
①、首先檢測玻璃珠的撒布量?，F(xiàn)場確認(rèn)撒布量方法：
以20cm線寬為例：
用塑料袋套住玻璃珠撒布器的下端，打開撒布器開關(guān)，以正常速度行走10m，收集塑料袋玻璃珠并稱重，記為M；計算撒布量公式如下：
撒布量=M/(0.2*10)
②、若玻璃珠數(shù)量夠，然后檢測玻璃珠沉降效果
第一種辦法：推薦用觀測玻璃珠放大鏡（拜斯特BST-8011帶刻度LED，45倍放大鏡，自帶LED光源）觀測。
第二種辦法：手機(jī)拍照放大觀測
拍照方法：開啟手機(jī)照相閃光模式，把手機(jī)放置離標(biāo)線10cm垂直高度，斜45度角，對準(zhǔn)標(biāo)線拍照，觀察時拉大照片即可。
第三種辦法：用手掌觸摸標(biāo)線表面
用手掌貼住標(biāo)線表面，劃行20公分，感覺下，如感覺有粗糙面，并且玻璃珠很少脫落，此時玻璃珠沉降效果好，若感覺光溜，沒有澀感，此時玻璃珠是大部分沉入標(biāo)線里面了，若感覺手過后，玻璃珠大部分脫落了，此時說明大部分玻璃珠沒有粘住，或者表面玻璃珠過多，有浮層
采取措施：
1、調(diào)節(jié)溫度，全部沉入標(biāo)線可調(diào)低溫度，全部在標(biāo)線表面可提高溫度，溫度在180℃-220℃之間
2、調(diào)節(jié)珠子撒布器、刮斗與保溫用的噴火槍的距離
3、在早中晚溫差大的道路環(huán)境劃線，必須調(diào)節(jié)溫度
原因：
環(huán)境溫度過低
路面本身沉降
涂料軟化點(diǎn)高，抗壓強(qiáng)度指標(biāo)高
應(yīng)對辦法：
①提前和業(yè)主溝通說明此客觀情況容易出現(xiàn)，難以避免，降低客戶的期望值
②在環(huán)境溫度低時，又不得不施工時，可使用軟化點(diǎn)低的涂料
原因：地面溫度過高，標(biāo)線成膜后因高溫變軟，再加上車輛碾壓，標(biāo)線被壓扁，面層玻璃珠被壓入涂層，導(dǎo)致反光性能下降
應(yīng)對辦法：施劃時厚度加厚，例如設(shè)計2mm，劃2.2-2.5mm
主營業(yè)務(wù)為道路標(biāo)線涂料類的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，延伸業(yè)務(wù)為新型地坪材料、路面快速養(yǎng)護(hù)材料等開發(fā)和提供。
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